T-500B鉆攻加工中心,X、Y、Z三軸絲桿全部采用精密滾珠絲桿,三軸導軌采用精密直線導軌;三軸采用絕對值式伺服電機,通過進口高性能數控系統分析并補償坐標的位置實現機床高精度;主軸采用精密級主軸,通過直聯式傳動結構,標配最高轉速達24000rpm;鑄鐵均采用米漢納鑄造工藝,并進行完全熱處理,消除內應力。機床具有高精度、高速度及高剛性,集鉆孔、攻牙、銑削等加工為一體,廣泛用于3C行業,航空、汽車零部件、小型模具加工、醫療器械等行業中的小型板零件、盤形零件、殼體類加工。
1.底座結構通過數字解析和特殊設計,超大跨距六點支撐,提高了機器的剛性及抗振性,確保加工過程的良好穩定性;
2.主軸馬達與主軸采用直接式驅動,減少高速攻牙的誤差,高輸出力的特性在高速高效加工及重型切削加工中能夠大幅發揮;
3.高轉速的主軸響應速度快,采用陶瓷滾珠軸承,大大延長主軸使用壽命;
4. Z軸優化提高了剛度且大幅提升了Z軸的加速度,減少了空行程運行時間;
5.機床大傾斜排屑角度,不銹鋼排屑槽有效提高排屑效果,機床迅速沖凈切屑,并且加快切削液的回流速度;
6. 高速伺服換刀,PLC換刀最佳優化,縮短換刀時間,快速穩定,減少非加工時間;
7. 具備高速剛性攻絲;
8. 通過加載高速PLC引擎,提高響應速度,縮短周期,加工細節參數優化,提高進給的平滑度,改善后的加工邊/面效果無需再安排后續工序處理;
9. 機床48m/min的快速移動速度縮短了加工時間,提高加工效率;
10. 國際先進的機床技術,國內生產銷售的低價格。
11. 工作條件
(1)三相交流電源:380V±5%V;50Hz±1Hz,主電源線10mm2;
(2)環境溫度:8~40Co;
(3)相對濕度:≤80%;
(4)遠離光源、振源和熱源,遠離高頻發電動機、放電動機、電焊機等,避免電器干擾使機床NC系統發生故障。