銹蝕經常是指黑色金屬在空氣中,由于水和氧的參與引起的電化學作用而造成的腐蝕。防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成保護膜,隔絕水、氧從而起到防銹作用。相信對于創世紀的客戶們而言,如何應對不同工件的防銹工作,也是個小難題,今天小創就帶大家了解一下零部件加工的防銹措施。
First Frost
分類
機械零部件加工常見防銹油
1
薄層防銹油
油膜薄,用量少,在工件表面形成較薄的防銹膜,不影響產品外觀,好清洗,防銹性能好,適用于汽車、五金及電子行業零部件工序間防銹及封存防銹。
2
置換型防銹油
具有脫水性能,適合工件清洗之后沒有完全烘干的產品,能將水份置換出來,后序好清洗,常用于工序間防銹及封存防銹。
3
硬膜防銹油
在潮濕及鹽霧環境下具有優異的防銹性能,一般適用于海運及船體、汽底盤及設備等環境惡劣對防銹性能要求較高的工況。
4
水基防銹劑
兌水使用,低成本,廣泛用于黑色金屬、合金鋼和有色金屬制品工序間的防銹,防銹期短。
![圖片](/uFile/99623/image/20221123154542152.jpg)
選擇
關于防銹油的選擇
1
根據產品材質進行選擇:
不同的金屬材質對防銹油的要求不一樣,譬如鑄鐵和銅,對防銹性的要求不一樣。
2
根據防銹周期進行選擇:
短期的防銹可以使用粘度小一點油膜薄一點的的防銹油,周期長一點的防銹,需要粘度大一點,油膜厚一點的防銹油。
3
根據產品結構及使用方式選擇:
如小一點的產品可以采用浸泡式防銹,大一點結構復雜一點的產品,可以采用噴淋或者是刷涂進行防銹,不論哪一種使用方法,都應確保每個部位都形成了有效的防銹膜,避免出現局部銹蝕(另還應注意作業人員的手避免直接接觸金屬表面,人的汗液中含有氯離子、乳酸等致銹物質,容易在工件表面形成手印狀銹蝕)。
4
根據加工工藝及裝配要求進行選擇:
如后期的加工工藝、貯存環境、包裝條件以及裝配前是否需要清洗等。
![圖片](/uFile/99623/image/20221123154550531.jpg)
使用
防銹油的使用方法及注意事項
1
浸泡法:
優點是可以在表面形成均勻的防銹膜,保證產品的完全覆蓋,成本較低,缺點是只適用于小型產品,使用低粘度的防銹油,浸泡槽必須有很好排水系統。
2
噴霧法:
適用于大型且結構復雜的產品,必須使用能的噴霧器,容易出現產品未能完全形成防銹膜,使用時工作環境要求通風性能要好。
3
刷涂法:
此方法使用簡單,但是必須要確保工件的每一個位置都有刷涂到,使用前刷子必需保持清潔。
4
沖洗法:
效率高,循環使用,可節省成本,但是需要定期對槽內的產品進行排水以及定期進行更換,避免水分及其他物質過多影響防銹效果。
以上幾點是關于防銹油選擇及使用的一些基本知識,在生產過程中仍然容易出現使用了防銹油還出現了生銹的情況,常見原因有:工件表面水分過多、工件未能全部形成防銹膜、防銹油長時間使用未進行更換,油品內殘留了大量水分、灰塵等、工件表面的防銹膜未完全形成就進行包裝,在包裝內溫差導致的水氣凝結,銹蝕更為嚴重、包裝材料或品質未符合工藝要求等。
——創世紀集團