今天要為大家介紹的臺群L-V80數控立式車床，是臺群精機2021年初新推出的一款機床設備。無論在產品硬件上，還是技術指標上，以及售后服務品質上，它都完美承繼了臺群精機一貫的高標準，是臺群2021年滿足個性化市場需求而推出的全套切削技術解決方案。和同類產品相比，臺群L-V80數控立式車床有哪些優勢和特點呢?簡單總結幾點，與大家分享。
1、超高剛性，高穩定性
L-V80機床布局為座落式、熱對稱結構。基礎大件均采用高強度鑄鐵材料鑄造而成，經退火處理消除內應力，筋形布局經有限元分析，優化設計，使機床具有極佳的減震性及切削剛性，抗彎曲和扭曲效果好，同時具有優秀的熱穩定性。充分滿足機床高扭矩切削的需要，使得機床加工更穩定。
2、匠心設計，超高精度
工作臺采用高精度滾動導軌，徑向采用高精度雙列短圓柱滾子軸承定心，通過調整徑向間隙，以保證工作臺高精度回轉。軸向采用雙向推力角接觸球軸承作為滾動導軌，并加有預載，提高承載能力和使用壽命。精心設計的機床傳動結構，使機床長期保持精密的幾何精度，運動精度和定位精度。
3、吸振更好，切削更穩
機床進給導軌采用高負荷直線滾珠導軌，摩擦力小、承載能力強、低速無爬行、定位精度高，滿足高精度及重切削加工要求，驅動系統采用P3級滾珠絲杠直聯驅動，結合絲杠預拉伸，高傳動剛度，確保高位置精度與長期切削的穩定性。主軸軸承采用進口雙列圓柱滾子軸承，結合主軸配磨工藝，保證工作臺回轉精度，提高承載能力和使用壽命。主軸與傳動皮帶輪錐面接觸配磨，高接觸剛度，提高傳動穩定性。主電機采用大功率雙速電機，恒功率寬調速范圍，高效發揮主軸特性，提高機床加工效率。臺群通過機床系統智能化設計，可實現高速高精度控制，如系統預讀30個程序段自動技術路徑，較大的預讀保證了計算的準確性；加工時，當所加工的線段單節角度很小，并且在沒有實行最佳轉角減速的情況下，系統自動選擇使用向量精密插補功能生產的路徑更平滑；使用前饋控制，可以減少控制系統延時造成的加工誤差，提高加工的精度。
在機械零件加工中，對刀具進行壽命管理非常重要，臺群一直從事應用三菱、FANUC、西門子宏程序開發數控機床刀具壽命管理功能的方法，如刀具切削用時的自動統計、顯示和報警，以及報警和相關數據自動清除。利用刀具壽命管理功能來把握使用次數和使用時間的刀具使用狀態，使得設定值到達使用狀態后更換為備用刀具，不僅可以事先預防切削刀具的破損故障，還可延長刀具的使用壽命，從而節省加工成本。精密組裝是機床生產最重要的環節，為確保產品品質，臺群堅持所有組裝百分之百自己完成，以確保產品精度和質量。為保證每個機器的精準度，我們把握每個細節每個步驟，將組裝細化，每個程序都必須經過嚴格檢驗并記錄，才能繼續下一個工序，從制造、檢測、檢驗、性能測試等每一步驟都按照最高標準嚴格管控，保證臺群立式車床的完美品質與性能。
好的產品，都是長期技術積累的結晶，都是不斷突破創新并把創新成果運用到新產品的結果。臺群在機床這個品類上堅持了16年，積累了16年，而且還會繼續堅持一下去，相信憑著這股勁頭，臺群精機后續會陸續向市場推出更多的經典和爆款，來回饋客戶和市場的信任和支持。
馮先生
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